Le Groupe Mecaprotec

Activités industrielles Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Contrôle non-destructif Le CND (aussi appelé contrôle santé matière) est une activité complémentaire à la préparation du traitement de surface, qui a pour objectif de vérifier la conformité du substrat. Il s’ordonne en deux méthodes : le ressuage et la magnétoscopie. Prestations réalisées par MECAPROTEC : Ressuage fluorescent Magnétoscopie Dureté matière Conductivité Grenaillage de précontrainte Le grenaillage de précontrainte ou shot peening est un procédé utilisé pour induire des contraintes résiduelles de compression superficielles, et pour modifier les propriétés mécaniques des métaux. Prestations réalisées par MECAPROTEC : Ultrason Conventionnel Usinage chimique L’usinage chimique permet d’alléger le poids d’un panneau en titane ou en aluminium. Cet allégement ne peut être obtenu mécaniquement et nécessite une technologie par immersion en bains à haute température qui fait baisser le poids de la matière. MECAPROTEC pratique l’usinage chimique sur des pièces d’aérostructure de type extérieures, bords d’attaque, dans le but d’alléger le poids, cette problématique étant centrale dans le secteur aéronautique. Prestations réalisées par MECAPROTEC : Sur aluminium Sur titane Traitement de surface La principale fonctionnalité du traitement de surface est d’augmenter la protection contre la corrosion et l’usure sur différents types de pièces avant leur assemblage définitif et leur mise en service. Ces opérations permettent ensuite aux pièces concernées d’être en conformité avec la règlementation et les normes qui s’appliquent en la matière, un vrai plus pour les clients de MECAPROTEC qui gagnent en performance et en délais. Nous réalisons l’ensemble des traitements de surface utilisés en aéronautique : cadmiage, phosphatation, oxydation, anodisation, conversion et zinc-nickel. Ce savoir-faire est appuyé par les qualifications requises pour mener...

Qui sommes-nous? Le groupe MECAPROTEC Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Mieux nous connaître MECAPROTEC, implantée en France et en Tunisie, est spécialiste du traitement de surface et activités connexes telles que le contrôle non-destructif, les peintures, l’usinage chimique, le grenaillage ou encore le montage de petit équipement, dédié en majorité au marché de l’aéronautique mais aussi du naval. Forte de ses 40 ans d’expérience, MECAPROTEC jouit aujourd’hui d’une croissance soutenue. Leader dans son domaine, l’entreprise n’a eu de cesse d’évoluer, de se remettre en question et d’avancer, tant en termes de prestations que de compétences, au sein d’un univers que l’on sait pourtant très concurrentiel. En effet, c’est en travaillant aux côtés des donneurs d’ordres que MECAPROTEC parvient à anticiper et répondre aux besoins des clients. L’entreprise satisfait ainsi les exigences de ses clients tant par la qualité de ses traitements de surfaces que par la prise en considération de leurs attentes en matière environnementale. Nous croyons en effet que toute la force de notre entreprise réside en sa capacité à entreprendre, innover et croire en une politique de développement durable. Découvrir notre savoir-faire Notre savoir-faire Afin de s’adapter et répondre aux nouvelles attentes de ses clients, MECAPROTEC a renforcé son savoir-faire en ajoutant de nouvelles activités comme le grenaillage et le montage petits équipement.   CND Grenaillage Usinage chimique Traitement de Surface Peinture Montage petit équipement Nos valeurs Travailler chaque jour avec engagement et transparence Expertise et Performance Innovation Respect Inclusion et cohésion social Un savoir-faire reconnu depuis 40 ans Déployer des technologies automatisées respectueuses de l’environnement Ecoute clients, conformité règlementaire, tenue des engagements Donner la chance à...

Nos implantations Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Nos implantations Depuis 1985 Surface : 7 500m² Effectif 260 personnes Site 1 : Muret (31) Site Historique : Traitement de petites pièces Activités Traitement de surface Acier, Aluminium Usinage Chimique CND Peinture Sablage Contactez-nous Site 2 : Muret (31) Traitement de grandes pièces Activités Traitement de surface Acier, inox, Aluminium, Titane CND Peinture Sablage Contactez-nous Nouveaux traitements et grandes pièces Depuis 2008 Surface : 10 000m2 Effectif : 238 personnes Centre de détention de muret Depuis 1998 Surface : 1 200m² Effectif : 10 personnes Site 3 : Centre de détention de Muret (31) Opérations réalisées par des détenus Activités • Epargne sur pièces aéronautiques Contactez-nous Site 4 : Fouchana (Tunisie)Traitement de pièces fabriquées localement en Tunisie Activités Traitement de surface Aluminium Ressuage Peinture Sablage Contactez-nous Depuis 2012 Surface : 6 500m2 Effectif : 403 personnes Depuis 2023 Surface : 1 000m² Effectif : 2 personnes Site 5 : Muret (31)Prestation complète par l’intégration du Détourage Activités • Détourage des métaux Contactez-nous Site 6 : Vigneux-de-Bretagne (44)Deux secteurs d’activité : Aéronautique et Naval Activités Phosphatation amorphe sur Acier et peinture anti-corrosion enrichie au zinc Dégraissage et/ou Passivation chimique sur Inox Décapage mécanique (Sablage / Grenaillage) sur pièces métalliques (Acier / Fonte / Inox / Aluminium) Décapage sur Titane Contactez-nous Depuis 2017 Surface : 1 860m2 Effectif : 11 personnes Depuis 2018 Surface : 718m² Effectif : 25 personnes Site 7 : Muret (31)Traitement des pièces urgentes Activités Traitement de Surface Acier, Inox, Aluminium, Titane Ressuage Peinture Sablage Contactez-nous Site 8 : Noyelle-lès-Seclin (59) Projet pour 2026 Activités Traitement de Surface Ressuage Peinture Marquage Petit équipement...

Qualifications Le Groupe MECAPROTEC Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Consultez ici l’éventail de nos prestations,Référentiels et capacités Procédé ▼ Donneur d'ordre ▼ Référentiel ▼ Capacité ▼ Restriction ▼ Site de production ▼ Rechercher par nom Tout désélectionner Procédé (s)Donneur d'ordreRéférentiel(s)Site de productionRestriction(s)*Capacités maxi (L-l-H-P) en mm et en kgsDétails Sablage/ Sand blastingSAFRAN NACELLE (AIRCELLE)Pr1800Site 1 - Muret (31)Oui6000-1300-300/200Voir Sablage/ Sand blastingSAFRAN NACELLE (AIRCELLE)HPTR0043Site 1 - Muret (31)Oui6000-1300-300/200Voir Sablage/ Sand blastingSAFRAN NACELLE (AIRCELLE)HPTR0089Site 2 - Muret (31)Oui6000-1300-300/200Voir Dégraissage / degreasingSAFRAN NACELLE (AIRCELLE)PR1500Site 1 - Muret (31)OuiVoir Conductivité/ ConductovityEMBRAERNE07012Site 1 - Muret (31)OuiVoir Dégraissage / degreasingSAFRAN NACELLE (AIRCELLE)PR1500Site 2 - Muret (31)OuiVoir Conductivité/ ConductivityBOEINGBAC5651Site 1 - Muret (31)NonVoir Passivation/ PassivatingEMBRAERNE40081Site 2 - Muret (31)Oui2000-450-1050/250Voir Passivation/ PassivatingEMBRAERNE40081Site 2 - Muret (31)Oui6000-800-2000/400Voir Zinc-Nickel/ Zinc-Nickel platingARIANEGROUP (AIRBUS SAFRAN LAUNCHERS)PR1130Site 1 - Muret (31)Non800-300-750-80Voir Décapage Acide/ Acid PicklingBOMBARDIERBAPS180032Site 4 - Fouchana (Tunisie) - Fouchana (Tunisie)Oui3200-600-1200/350Voir Décapage/ PicklingNORTHROP GRUMMANGP17GSite 1 - Muret (31)Oui3500-700-700/30Voir Cadmiage/ Cadmium platingNORTHROP GRUMMANAMSQQP416Site 1 - Muret (31)Non800-300-750/80Voir Nettoyage/ Acid cleaning of ferrous alloysNORTHROP GRUMMANGSS7021Site 1 - Muret (31)NonVoir Marquage/ MarkingNORTHROP GRUMMANGSS4710Site 1 - Muret (31)NonVoir Peinture/ PaintingNORTHROP GRUMMANGSS4310Site 1 - Muret (31)Oui7000-3600-2800Voir Dureté/ HardnessDASSAULTDGQT1000050Site 1 - Muret (31)NonVoir Brouillard Salin/ Salt SprayNORTHROP GRUMMANASTMB117Site 1 - Muret (31)OuiVoir Conductivité/ ConductivityBOEINGBAC5651Site 2 - Muret (31)NonVoir Dureté/ HardnessBOEINGBAC5650Site 1 - Muret (31)NonVoir UC Alu/ Chemical milling on AluminiumAIRBUS Allemagne80T333510Site 1 - Muret (31)Oui4500-750-1600/400Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6612627Site 2 - Muret (31)Non7000-3400-3000/200Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6612601Site 1 - Muret (31)Non7000-3600-2800Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6612601Site 2 - Muret (31)Non7000-3600-2800Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6601327Site 1 - Muret (31)Non7000-3600-2800Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6601327Site 2 - Muret (31)Non7000-3400-3000/200Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6601301Site 1 - Muret (31)Non7000-3600-2800Voir Peinture/ PaintingSONACAPS6601301Site 2 - Muret (31)Non7000-3400-3000/200Voir Passivation/ PassivatingSONACAPS65561Site 2 - Muret (31)Non2000-450-1050/250Voir Passivation/ PassivatingSONACAPS65561Site 2...

Nos certifications et accréditations Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Certifications MECAPROTEC est certifiée selon les référentiels ISO 9001 et EN9100 depuis août 1997 sur les sites de MPI, MPA, MLA et MCM, témoignage de son engagement dans le management qualité et de sa volonté à répondre aux exigences de ses clients. Nos certifications Accréditations MECAPROTEC s’est également engagée dans la démarche d’accréditation NADCAP et COFRAC sur son laboratoire indépendant, devenu un prérequis indispensable dans ce contexte aéronautique en pleine mutation. Nos accréditations Nos certifications Certification ISO 9001 MPI Télécharger Certification EN 9100 MPI Télécharger Nos accréditations Certification NDT site 1 Télécharger Scope NDT site 1 Télécharger Certification CP site 1 Télécharger Scope CP site 1 Télécharger Certification NDT site 2&7 Télécharger Scope NDT site 2&7 Télécharger Certification CP site 2&7 Télécharger Scope CP site 2&7 Télécharger Certification NDT MPA Télécharger Scope NDT MPA Télécharger Certification NDT MCM Télécharger Scope CP MCM Télécharger Accreditation COFRAC Télécharger Siège social du groupe 34, Boulevard Joffrery - B.P. 3020431 605 Muret Cedex +33 (0)5.61.51.82.00 Activités industrielles Contrôle non-destructifGrenaillage de précontrainteUsinage chimiqueTraitement de surfacePeintureMontage de petit équipement Services et Innovations SpeedshopLogistiqueIngénierieLaboratoire d'essaiFormation externe   Suivez-nous Follow © MECAPROTEC • Surfaces sous hautes-protection - Tous droits réservés • Mention légales • Protection des données personnelles CGV - CGA MPA- CGA MPI & MLA -...

Nos pôles qualité Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Qualité système Qualité produit Qualité système Maîtriser les spécifications techniques de nos process et veiller aux attentes clients en matière de certifications et accréditations Gestion de projet de transformation Gérer et piloter un projet tout en accompagnant les différents acteurs dans cette transformation par le biais de standards reconnus Pilotage par les risques Identifier les risques et opportunités Mise en place d’actions de mitigation des risques Excellence opérationnelle Création d’outils et de méthodes Pilotage et suivi des projets Assurer la cohérence et l’assimilation Pilotage des audits Pilotage des audits internes et externes Assurer la robustesse et la continuité du SMQ Assurer une certification commune cohérente et mature Gestion de la documentation Assurer la mise en disposition et l’intégration des exigences Analyser les exigences clients et normatives Qualité produit 1 – Contrôle : garantir la Conformité des produits Chez MECAPROTEC, nous savons que la qualité des produits de nos clients est primordiale. C’est pourquoi nous avons mis en place un processus rigoureux de contrôle en trois étapes, pour garantir que chaque produit confié réponde aux attentes les plus élevées. Contrôle AdministratifContrôle PhysiqueContrôle libératoire Garantir la Conformité des exigences clients Avant même que le produit ne passe aux étapes de traitement, nous vérifions la concordance entre tous les documents associés à la commande. Nous nous assurons que chaque exigence est bien respectée, que la traçabilité est assurée et que les opérations précédentes ont été correctement exécutées. Inspecter Chaque Détail des pièces Cela implique une série de méthodes de contrôle rigoureuses pour vérifier l’intégrité et la conformité de chaque pièce suivant les exigences...

Nos Services & Innovations Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Services Innovations Speed Shop Airbus est le donneur d’ordre principal mais d’autres clients tels que Rossi, Nexteam, Cauquil et Gardner nous font confiance depuis plusieurs années maintenant. Depuis le début 2024, nous avons augmenté la capacité du Speedshop par le démarrage d’une équipe de suppléance, dite de VSD (vendredi, samedi, dimanche). Cette équipe permet de traiter le flux FAL en continu du lundi au dimanche, et de répondre aux contraintes des FALs d’Airbus. Les traitements possibles sont : Décapage sur Aluminium pour Airbus et Dassault (pour préparation avant ressuage) Titane pour Airbus Dégraissage sur Titane pour Airbus Inox austénitique et autres pour Airbus Cuivre pour Airbus TSA pour Airbus et Dassault Alodine pour Airbus Passivation austénitique Conductivité pour Airbus Ressuage pour Airbus et Dassault Retouche alodine pour Airbus et Dassault Sablage sur titane pour Airbus Peinture Nos engagements : Traitement des pièces urgentes sous 24 à 48h Gestion des flux en continu 7j/7 Suivi personnalisé des commandes Logistique Une prise en charge rapide L’échange de données informatisé (EDI), permet de réduire le temps de prise en charge des commandes. Une équipe à votre écoute L’équipe Logistique MECAPROTEC offre une solution de transport adaptée Un suivi personnalisé  Un portail à disposition des clients pour retrouver et suivre l’ensemble des commandes Ingénierie De l’étude à la réalisation en passant par la conception, une équipe MECAPROTEC est dédiée aux projets industriels, une compétence essentielle au développement de la société. Elle permet, en effet, d’avoir des aménagements adaptés répondant aux besoins et exigences de nos clients tout en maitrisant les coûts. Laboratoire d’essai Avec...

Notre gouvernance Le groupe Mecaprotec Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Structure du Groupe SAS (Société par actions simplifiée) Comité de Direction Société par actions simplifiée.Un comité de Direction représentatif des différentes activités du groupe fixe les orientations stratégiques du groupe. Chiffres clés Voici quelques chiffres qui reflètent notre passion pour l’aviation et notre volonté de vous fournir les meilleurs services possibles. (Chiffres au 31/12/2024) Ordre de Fabrication Qualifications Clients Nos ambitions Garantir le niveau de satisfaction optimal Répondre aux nouvelles attentes des clients Valoriser l'Homme au coeur de nos process et de l'entreprise Consolider notre maitrise technique et opérationnelle Viser l’excellence opérationnelle Satisfaire l’ensemble des exigences HSE Accompagner le déploiement de technologies respectueuses de l’environnement Augmenter les capacités de production Accentuer la complémentarité des sites de Mecaprotec Siège social du groupe 34, Boulevard Joffrery - B.P. 3020431 605 Muret Cedex +33 (0)5.61.51.82.00 Activités industrielles Contrôle non-destructifGrenaillage de précontrainteUsinage chimiqueTraitement de surfacePeintureMontage de petit équipement Services et Innovations SpeedshopLogistiqueIngénierieLaboratoire d'essaiFormation externe   Suivez-nous Follow © MECAPROTEC • Surfaces sous hautes-protection - Tous droits réservés • Mention légales • Protection des données personnelles CGV - CGA MPA- CGA MPI & MLA -...

De notre création en 1985 à Aujourd’hui Découvrez notre histoire Accès rapide Espace client QualificationsProcédésCapacités Contact Nos dates clés De sa date de création en 1985 à aujourd’hui, MECAPROTEC est passée d’une petite entreprise familiale à une Société anonyme de près de 1100 salariés. Elle travaille aujourd’hui aux côtés d’entreprises prestigieuses comme Airbus, Boeing, Bombardier, Dassault, Safran… Mais aussi avec des petites et moyennes entreprises qui permettent à MECAPROTEC de travailler sur des marchés complémentaires et d’élargir son domaine d’activité. 1985 1992 1994 1996 2001 2002 2005 2008 2010 2011 2012 2015 2017 2018 2020 2022 2024 Prev Next 1985 Création de MECAPROTEC Industries en Haute-Garonne 1992 Ouverture d’un 2ème site de production en Haute-Garonne 1994 Création d’un service de R&D 1996 Ouverture d’un 3ème site de production au centre de détention de Muret 2001 Mise en place d’interfaces numériques avec nos clients (EDI & visualisation des carnets de commande) 2002 Ouverture d’un nouvel atelier d’usinage chimique sur aluminium 2005 Reconstruction du site 2 2008 Démarrage d’une nouvelle chaîne de traitement des métaux durs 2010 Construction d’une chaine de traitement de surface de grandes dimensions conforme à Reach 2011 Création de la filiale de formation FTSA 2012 Création d’une filiale en Tunisie et ouverture du site 4 2015 Intégration des opérations de détourage sur le site 1 2017 Création d’une filiale en Loire Atlantique et ouverture du site 6 2018 Démarrage du Speed-shop et ouverture du site 7 2020 Création de la filiale des Hauts-de-France et ouverture de l’activité Montage de petits équipements sur le site 9 2022 Rachat de la société Métal-Chrome, création de la filiale MECAPROTEC Charente-Maritime...